1. ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการมาร์ก

สำหรับรูปแบบการมาร์กแบบคงที่ ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการมาร์กสามารถแบ่งออกเป็นอุปกรณ์และวัสดุในการประมวลผลปัจจัยทั้งสองนี้สามารถแบ่งออกได้เป็นด้านต่างๆ:

ดังนั้น ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการมาร์กในท้ายที่สุด ได้แก่ ประเภทการบรรจุ เลนส์ F-Theta (ระยะห่างของเส้นเติม) กัลวาโนมิเตอร์ (ความเร็วในการสแกน) ความล่าช้า เลเซอร์ วัสดุในการประมวลผล และปัจจัยอื่นๆ

2. มาตรการปรับปรุงประสิทธิภาพการมาร์ก

(1) เลือกประเภทการบรรจุที่เหมาะสม;

เติมโบว์:ประสิทธิภาพการมาร์กจะสูงที่สุด แต่บางครั้งก็มีปัญหาเรื่องเส้นเชื่อมต่อและความไม่สม่ำเสมอเมื่อทำเครื่องหมายกราฟิกและแบบอักษรบาง ปัญหาข้างต้นจะไม่เกิดขึ้น ดังนั้นการเติมโบว์จึงเป็นตัวเลือกแรก

การเติมแบบสองทิศทาง:ประสิทธิภาพการมาร์กเป็นอันดับสอง แต่ผลดี

การเติมทิศทางเดียว:ประสิทธิภาพการมาร์กช้าที่สุดและไม่ค่อยได้ใช้ในการประมวลผลจริง

การยื่นแบบย้อนกลับ:ใช้เฉพาะเมื่อทำเครื่องหมายกราฟิกและแบบอักษรบาง ๆ เท่านั้น และประสิทธิภาพก็ใกล้เคียงกับการเติมโบว์

หมายเหตุ: เมื่อไม่จำเป็นต้องใช้เอฟเฟ็กต์รายละเอียด การใช้การเติมส่วนโค้งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการมาร์กได้การบรรจุแบบสองทิศทางเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและประสิทธิผล

(2) เลือกเลนส์ F-Theta ที่เหมาะสม

ยิ่งทางยาวโฟกัสของเลนส์ F-Theta มากเท่าใด จุดโฟกัสก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นที่อัตราการทับซ้อนกันของจุดเดียวกัน ระยะห่างระหว่างบรรทัดการบรรจุจะเพิ่มขึ้น จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการมาร์ก

หมายเหตุ: ยิ่งเลนส์สนามมีขนาดใหญ่เท่าใด ความหนาแน่นของพลังงานก็จะน้อยลงเท่านั้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มระยะห่างของเส้นบรรจุ ในขณะเดียวกันก็รับประกันพลังงานในการมาร์กที่เพียงพอ

(3) เลือกกัลวาโนมิเตอร์ความเร็วสูง

ความเร็วในการสแกนสูงสุดของกัลวาโนมิเตอร์ธรรมดาสามารถเข้าถึงได้เพียงสองถึงสามพันมิลลิเมตรต่อวินาทีเท่านั้นความเร็วการสแกนสูงสุดของกัลวาโนมิเตอร์ความเร็วสูงสามารถเข้าถึงได้นับหมื่นมิลลิเมตรต่อวินาที ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการมาร์กได้อย่างมีประสิทธิภาพนอกจากนี้ เมื่อใช้กัลวาโนมิเตอร์ธรรมดาเพื่อทำเครื่องหมายกราฟิกหรือแบบอักษรขนาดเล็ก พวกมันมีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียรูป และต้องลดความเร็วในการสแกนลงเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผล

(4) กำหนดความล่าช้าที่เหมาะสม

ประเภทการบรรจุที่แตกต่างกันจะได้รับผลกระทบจากความล่าช้าที่แตกต่างกัน ดังนั้นการลดความล่าช้าที่ไม่เกี่ยวข้องกับประเภทการบรรจุจึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการมาร์กได้

การเติมโบว์ การยื่นแบบย้อนกลับ:ส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากการหน่วงเวลาเข้าโค้ง ซึ่งสามารถลดความล่าช้าในการเปิดไฟ ความล่าช้าในการปิดไฟ และการหน่วงเวลาสิ้นสุดได้

การเติมแบบสองทิศทาง การเติมแบบทิศทางเดียว:ส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากความล่าช้าในการเปิดไฟและความล่าช้าในการปิดไฟ ซึ่งสามารถลดความล่าช้าในการเข้ามุมและการหน่วงเวลาสิ้นสุดได้

(5) เลือกเลเซอร์ที่เหมาะสม

สำหรับเลเซอร์ที่สามารถใช้กับพัลส์แรกได้ ความสูงของพัลส์แรกสามารถปรับได้ และความล่าช้าในการเปิดเครื่องอาจเป็น 0 สำหรับวิธีการต่างๆ เช่น การเติมแบบสองทิศทางและการเติมแบบทิศทางเดียวที่มักจะเปิดและปิด เครื่องหมาย สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เลือกเลเซอร์ที่ปรับความกว้างพัลส์และความถี่พัลส์ได้อย่างอิสระ ไม่เพียงเพื่อให้แน่ใจว่าจุดสามารถมีการทับซ้อนกันจำนวนหนึ่งหลังจากโฟกัสด้วยความเร็วการสแกนสูง แต่ยังเพื่อให้แน่ใจว่าพลังงานเลเซอร์มีกำลังสูงสุดเพียงพอที่จะถึงเกณฑ์การทำลายของวัสดุ เพื่อให้วัสดุกลายเป็นแก๊ส

(6) วัสดุแปรรูป

ตัวอย่างเช่น: ดี (ชั้นออกไซด์หนา ออกซิเดชันสม่ำเสมอ ไม่มีการวาดลวด การพ่นทรายละเอียด) อลูมิเนียมอะโนไดซ์ เมื่อความเร็วในการสแกนถึงสองถึงสามพันมิลลิเมตรต่อวินาที ก็ยังสามารถให้เอฟเฟกต์สีดำมากได้ด้วยอลูมินาที่ไม่ดี ความเร็วในการสแกนจึงสามารถทำได้เพียงไม่กี่ร้อยมิลลิเมตรต่อวินาทีเท่านั้นดังนั้นวัสดุการประมวลผลที่เหมาะสมจึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการมาร์กได้อย่างมีประสิทธิภาพ

(7) มาตรการอื่น ๆ

❖กาเครื่องหมาย “กระจายบรรทัดการเติมเท่าๆ กัน”

❖สำหรับกราฟิกและแบบอักษรที่มีเครื่องหมายหนา คุณสามารถลบ "เปิดใช้งานโครงร่าง" และ "ออกจากขอบหนึ่งครั้ง" ได้

❖หากเอฟเฟกต์อนุญาต คุณสามารถเพิ่ม "ความเร็วการกระโดด" และลด "ความล่าช้าในการกระโดด" ของ "ขั้นสูง"

❖การมาร์กกราฟิกช่วงกว้างและการเติมกราฟิกอย่างเหมาะสมลงในหลายส่วนสามารถลดเวลาในการข้ามและปรับปรุงประสิทธิภาพการมาร์กได้อย่างมีประสิทธิภาพ